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辊道窑制造及装置施工技能要求

2022-01-14 14:38:02

浅谈下关于辊道窑制造及装置施工技能要求。

辊道窑是陶瓷墙地砖制品烧成的大型热工设备。依据陶瓷烧成工艺合理规划后的辊道窑通过加工制造、装置施工便投入实践试车阶段,下一步进入便正常出产。

能否将规划者的规划目的准确地反映到实践出产中,使辊道窑及时、合理地投入运行,早日达产增收,辊道窑制造加工、装置施工的各段工序和技能参数就显得非常重要。

下面是辊道窑的加工制造及装置施工技能求和步骤叙述阶段技能要求

因为辊道窑窑体结构为分段模数拼装式,焊接时结构的热应力变形是不免的。而这段工序窑炉结构质量的好坏将直接影响到下面一系列工序,甚至影响到将来的窑炉能否使用及使用寿命长短。

因此得严厉操控各个技能参数确保各焊接结构尺度严厉按图纸进行。所以要严厉操控如下技能参数:

(1)确保立柱间隔(即立柱辊孔中间距):≤±1.0mm;

(2)确保立柱辊孔中间水平误差:≤±0.5mm;

(3)确保立柱辊孔对角线:≤±2.0mm;

(4)确保立柱辊孔尺度:上下≤±1.0mm、左右≤0.5±mm;

(5)确保窑体结构模数尺度误差:≤±2.0mm;

(6)确保窑架全体下调结余量为:≤±15mm。

窑炉结构装置步骤和技能要求

依据上述参数制造结束的窑炉外结构运到施工现场后,便进入到结构装置阶段(当然,依据具体情况,也可以将窑炉砌筑结束后拉到施工工地对接装置)。这是窑架制造工序的延伸,也为下一步各风、电、油路系统装置和耐火材料砌筑作准备作业。按施工次序,从结构进入到拼装前,得严厉检查各指标是否到达上面规则的技能要求,若达不到,应进行结构的校正作业。

辊道

在装置前,还得检查窑炉根底是否合理,包含:接受荷载能力,水平面误差应操控在≤±10.0mm范围内。

以上各工序检查结束,进入放线工序。依据工艺规划图大体确认窑炉中间方位,误差操控在≤±10.0mm之内(即中间到车间立柱或墙中间线之间隔离)。中间方位确认后,将窑炉结构自始至终顺次摆放到位,确认辊中间到根底的基准参阅点,在窑炉前后打桩,拉上钢丝作为窑炉中间线,确认以传动中间为准的窑炉结构中间线,用水准仪进行各个结构的定位调理。调理操控尺度为:

(1)以钢丝为窑炉中间,调理时各结构中间与钢丝偏差:≤±1.5mm;德-化-陶-瓷-总-站

(2)各窑体结构间立柱中间距偏差:≤±1.0mm;

(3)与确认的参阅基准点比较,传动中间水平误差:≤±1.5mm。

按上述三个技能指标调理完各窑炉结构后,再作而后一次全方面检查,以确保下道工序的正常进行。

窑炉整体砌筑工序和技能要求

窑炉的整体砌筑是将耐火保温材料按规划要求砌筑在窑炉结构之内,构成一个隔热、保温和烧成空间,确保在温度、压力、气氛准则下烧制出合格不错的产品。

上述就是关于辊道的相关介绍,希望能给您带来帮助。

辊道

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