为什么使用拉矫机矫平后板型仍不理想

在连铸机生产中常用的拉矫机你了解吗？今天小编带大家了解一下为什么使用拉矫机矫平后版型扔不理想。

带钢连续热镀锌机组常见的拉矫机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种方式，其中二弯一矫方式运用较多。二弯一矫拉伸矫直机（拉矫机）主要由两组曲折辊组、一组纠正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降体系等部分组成。部分生产作业线在机架内配置了湿喷淋体系，就可实现湿拉矫功能。

拉矫机矫平今后板型不理想，乃至发生震纹、擦伤等问题。一般发生这种情况，有一下两点原因：

1.作业辊直径选用过错。在拉矫或矫平过程中，作业辊的直径会影响到板材形变的容纳角和和圆弧轨道，直径过大或过小都不合适。具体尺度依照板材的厚薄和拉矫前的板型质量而定。建议联系设备制造厂家和职业长辈讨论后改造。

2.支承辊、作业辊圆周跳动过大或作业辊直线度欠安。如上述情况，作业辊和支承辊在高速润转中会发生冲击性震动，从未发生震纹、擦伤等板型问题。一般支承辊的圆周跳动应控制在0.01mm以内，作业辊若较粗短应控制在0.01mm以内，若为径长比1:70的细长轴（一般运用于有色金属拉矫）应控制在0.02mm左右。

为了到达后续加工要求，工厂里运用多种矫直方法，运用比较广泛的设备是多辊矫直机，薄板经过这种矫直机后，自身并不发生延伸，仅仅把大浪化为小浪，使板面近乎平直。而对于板厚小于0.8mm的板材，用这种方法很难矫直。而拉伸曲折矫直机，可使薄板一起发生纵向和横向变形，从而充沛改善薄板的平直度和材料性能，使薄板矫直技术大大提高了一步。

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